等离子切割机合作不同的作业气体能够切开各种氧气切开不易切开的金属，需注意对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切开效果更佳；其优点在于切开厚度不大的金属的时分，等离子切开速度快，在切开一般碳素钢薄板时，速度可达氧切开法的5~6倍、切开面光亮、热变形小、几乎没有热影响区！等离子切开机广泛运用于轿车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

作业原理流程一、紧缩空气进入割炬后由气室分配两路，即构成等离子气体及辅佐气体。等离子气体弧起熔化金属效果，而辅佐气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。二、切开电源包含主电路及操控电路两部分，电气原理:主电路包含接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及维护元件等组成。

由高漏抗引成陡将的电源外特性。操控电路经过割炬上的按钮开关来完成整个切开工艺进程: 预通气-主电路供电-高频引弧-切开进程-息弧-停止。三、主电路的供电由接触器操控;气体的通短由电磁阀操控;由操控电路操控高频振荡器点燃电弧，并在电弧树立后使高频停止作业。

各种等离子弧切开工艺参数，直接影响切开进程的安稳性、切开质量和效果。主要切开标准简述如下：

1．空载电压和弧柱电压等离子切开电源，需要具有比较高的空载电压，才干容易引弧和使等离子弧安稳焚烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。进步弧柱电压，能明显地添加等离子弧的功率，因此能进步切开速度和切开更大厚度的金属板材。弧柱电压往往经过调节气体流量和提高电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，不然会使等离子弧不安稳。2．切开电流 添加切开电流同样能进步等离子弧的功率，但它受到允许电流的限制，不然会使等离子弧柱变粗、割缝宽度添加、电极寿命下降。3．气体流量 添加气本流量既能进步弧柱电压，又能增强对弧柱的紧缩效果而使等离子弧能量愈加会集、喷发力更强，因此可进步切开速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，丢失热量添加，使切开能力削弱，直至使切开进程不能正常进行。4．电极内缩量所谓内缩量是指电极到割嘴端面的间隔，适宜的间隔能够使电弧在割嘴内得到良好的紧缩，取得能量会集、温度高的等离子弧而进行有用的切开。间隔过大或过小，会使电极严峻烧损、割嘴烧坏和切开能力下降。内缩量一般取8-11mm。